据有关资料反映机械企业废油回收率的地区也不到10%，低的不到5%，还有不少单位根本没有回收利用，不仅造成资源的浪费，同时，未经回收或处置直接排放极易对水体造成污染，由此可见，废油回收工作的紧迫性及艰巨性。    
     1.2 废油的来源    
    机械企业废油主要产生于机械产品加工过程的清洗、润滑、冷却及产品的热处理，机械装备与设备运转、传动过程中，这些油类若能加以回收，就可以大幅度降低排入下水管道的油类含量，减轻对后续处理的技术难度，同时对废油加以回收利用可以产生可观的经济效益。    
     1.3 废油产生的种类与性质    
     从废油的产生途径可以看出，废油的产生大致可分为两类：一类是可加以回收利用的含杂质的油类，此类油通过加强废油回收管理经简单处理就可以回收利用，另一类是难以回收洒落在地面的油经雨水冲刷后排入下水道的含油废水，这类油在水中与水混合过程中既有物理混合过程又有乳化、溶解的物理化学过程，其性质发生了变化，形成了浮油、分散油、乳化油、溶解油统称为含油废水。除浮油可加以利用外，其它状态的油经处理已无利用价值，但必须经可靠的技术处理后方可达到环保污染物排放标准。    
    由此可见，废油的回收管理必须根据废油的来源、种类、性质加以回收方能取得较好的效果。同时要达到环保排放标准必须以先进治理手段作为保证。   
    1.4 废油的回收措施    加强废油回收工作是实现环境效益，经济效益统一目标的基础工作，为此，我们采取了以下措施；    ①强化环境保护宣传教育工作，提高员工环保意识，严格控制废油倒入排水管道，公司将此项工作纳入企业战略管理工作中，职能部门定期检查考核，使废油回收工作取得了显著效果。    ②制定切实可行的回收管理制度，加强生产过程中废油的回收。    
    为加强油类管理，公司每年对各用油单位成本实行严格控制，与经济责任制挂钩，使各用油单位用油量逐年下降，实行该办法后，1997年仅机油就比1996年降低消耗量4564.33吨，取得了可观的经济效益。    在对单位用油用途调查的基础上，对各单位提出相应的废油回收指标，年终对单位实行奖惩，在具体措施上也提出要求，对在金属切削加工过程中用油的单位除要求其在机器下设集油盒外，对用量较大的单位还要求其自制甩油设备回收废油，采取以上措施后，公司每年废油回收率均保持在15%以上。